Присоединяйтесь к нам в социальных сетях:

Устройство круглых колодцев из сборного железобетона

Устройство круглых колодцев из сборного железобетона

Раздел I Область применения технологической карты.


Министерство строительства МССР Проектно-технологический трест Оргстрой ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА на устройство сборных железобетонных колодцев на сетях водоснабжения Главный инженер треста Я. Пресман Начальник отдела Э. Шафир Руководитель группы В.

Трущенков Кишинев 1969 г. Содержание Технологическая карта разработана на устройство сборных железобетонных колодцев типа KB-17 (типовой проект 4-18-378) на сетях водоснабжения. Глубина заложения колодца 3,0 м, диаметр рабочей камеры 1,0 м.

Строительство колодцев предусмотрено на просадочных грунтах в районах с расчетной сейсмичностью не более 7 баллов. Трудоемкость устройства 1 колодца — 19,98 чел.-часа Заработная плата — 9-00 руб. Затраты машино-смен механизмов: автокраны ЛAЗ-690 0,246 машино-смены бульдозера Д-1596 0,024 машино-смены экскаватора Э-302 0,040 машино-смены.

1. Работы по устройству колодцев на наружных сетях водоснабжении необходимо выполнять в соответствии со СНиП III-Г.4-62 (Водоснабжение и канализация. Наружные трубопроводы и сооружения) и СНиП III-A.II-62 (Техника безопасности в строительстве). До начала работ до устройству колодцев необходимо выполнить следующее: — произвести разбивку мест строительства колодцев; — расчистить территорию от леса, кустарника и т.п.; — снести или перенести с территории строительства здания и сооружения; — проложить временные дороги или съезды от постоянных дорог для обслуживания строительства.

2. Транспортировка элементов железобетонных колодцев и других строительных материалов (раствор, цемент, арматура) к местам строительства колодцев осуществляется грузовыми автомашинами с прицепами с баз снабжения строительно-монтажных организаций. 3. Строительство колодцев производится в следующей последовательности: — разработка котлована; — подчистка дна котлована, проверка соответствия проекту отметок дна и крутизны откосов; — обработка основания под колодцы дегтевыми или битумными материалами на глубину не менее 0,2 м с тщательным трамбованием; — устройство бетонной подготовки; — монтаж сборных железобетонных элементов колодца; — затирка цементным раствором швов между элементами колодца; — изоляции внутренней поверхности колодца битумом на высоту 1,0 м; — засыпка колодца грунтом с тщательным трамбованием и устройством водоупорного замка на вводах труб; — устройство бетонной отмостки вокруг горловины колодца шириной 1,5 м.

В связи с тем, что котлованы под колодцы разрабатывают одновременно с траншеями, в настоящей технологической карте вопросы производства земляных работ не рассматриваются.

В калькуляции затрат на устройство колодцев учтено лишь то количество земляных работ, которое связано с уширенном траншей в местах устройства колодцев. УСТРОЙСТВО КОЛОДЦЕВ 1. Подготовка оснований под колодцы производится по мере завершения на участке земляных работ.

2. На основании укладывается подготовка из бетона М-50 толщиной 100 мм и железобетонная плита днища колодца. 3. После проверки правильности установки днища колодца производится монтаж железобетонных элементов колодца с помощью автокрана.

Таблица 22-04-001 Устройство круглых колодцев из сборного железобетона

размер шрифта ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ- СБОРНИК 22- ВОДОПРОВОД — НАРУЖНЫЕ СЕТИ- ГЭСН-2001-22 (утв-. Актуально в 2022 году Состав работ:01. Уплотнение грунта щебнем в сухих грунтах и устройство бетонной подготовки в мокрых грунтах.

02. Монтаж сборных железобетонных конструкций. 03. Заделка труб с установкой стальных футляров в мокрых грунтах.

04. Установка люка, ходовых скоб и металлических стремянок.

05. Устройство упоров и опор для установки арматуры. 06. Гидроизоляция стен и днища в мокрых грунтах.Измеритель: 10 м3 железобетонных и бетонных конструкций колодцев Устройство круглых колодцев из сборного железобетона в грунтах:22-04-001-1 сухих 22-04-001-2 мокрых Шифр ресурса Наименование элементов затрат Ед.

измер. 22-04-001-1 22-04-001-2 1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 106,30 151,50 1.1 Средний разряд работы 3,2 3,7 2 Затраты труда машинистов чел.-ч 28,54 30,11 3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ 021141 Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10 т маш.-ч 20,36 21,80 040102 Электростанции передвижные 4 кВт маш.-ч 0,16 — 030101 Автопогрузчики 5 т маш.-ч 0,25 — 331103 Трамбовки электрические маш.-ч 0,32 — 400001 Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т маш.-ч 7,77 8,31 121011 Котлы битумные передвижные 400 л маш.-ч — 1,49 4 МАТЕРИАЛЫ 440-9152 Кольца для колодцев сборные железобетонные диаметром 700 мм м 5,8 5,8 440-9153 Кольца для колодцев сборные железобетонные диаметром 1500 мм м 9,6 9,6 445-3120 Плиты железобетонные покрытий, перекрытий и днищ м3 3,95 3,95 103-9200 Люки чугунные шт.

П П 201-0755 Отдельные конструктивные элементы зданий и сооружений с преобладанием горячекатаных профилей, средняя масса сборочной единицы до 0,1 т т П П 101-0253 Известь строительная негашеная комовая, сорт 1 т 0,0011 0,0011 411-0001 Вода м3 0,0031 0,0031 204-9001 Арматура т 0,64 0,64 401-0003 Бетон тяжелый, класс В 7,5 (М100) м3 1,33 2,72 408-9080 Щебень м3 2,26 — 402-9050 Раствор цементный м3 0,1 0,1 203-0512 Щиты из досок толщиной 40 мм м2 1,2 1,2 101-1805 Гвозди строительные т 0,0008 0,0008 102-0025 Пиломатериалы хвойных пород.

Бруски обрезные длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм III сорта м3 0,04 0,04 401-0004 Бетон тяжелый, класс В 10 (М 150) м3 — 1,01 410-9031 Смеси асфальтобетонные дорожные мелкозернистые и среднезернистые щебеночные типа Б марки 1 т — 0,9 101-0311 Каболка т — 0,04 103-1009 Фасонные стальные сварные части диаметр до 800 мм т — 0,32 101-0594 Мастика битумная кровельная горячая т — 0,211 101-1300 Топливо моторное для среднеоборотных и малооборотных дизелей марки ДТ т — 0,02 402-9086 Раствор асбоцементный м3 — 0,034 — Скачать ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ- СБОРНИК 22- ВОДОПРОВОД — НАРУЖНЫЕ СЕТИ- ГЭСН-2001-22 (утв-.
Актуально в 2022 году

  1. Рубрикатор
  1. Сервисы
  1. Навигация и возможности
  1. О сайте

c 2010-2022.

Колодцы железобетонные

Железобетонные сборные колодцы — это специальные элементы заглубленных сооружений, которые применяются для возведения различных видов коммуникаций: канализационных, водопроводных, газопроводных сетей и смотровых колодцев. В зависимости от сферы эксплуатации для возведения сборных колодцев используют железобетонные кольца различного диаметра. представляют собой вертикальную полую конструкцию, состоящую из укрепленных стеновых колец, днища и крышки, на которую устанавливается люк.

Как правило, колодцы почти или полностью погружаются в грунт и располагаются выше или ниже уровня грунтовых вод в неагрессивных и слабоагрессивных средах.

По назначению железобетонные колодцы делятся на несколько видов:

    Водопроводные. Являются элементами водопроводной сети, тепло- и водоснабжения и предназначаются для установки задвижек (т.н. запорной арматуры) с целью регулирования потоков различных жидкостей, пожарных гидрантов, измерительной аппаратуры и т.д.; Канализационные (дренажные, очистные). Предназначены для создания канализационных систем на поворотах, в местах перепадов труб и др. Служат для борьбы с грунтовыми водами, которые разрушают фундамент; Газопроводные. Служат в качестве элементов магистральных газопроводов.

По функциональности колодцы делятся на несколько видов:

    Смотровые — используются для контролирования работы всей системы; Перепадные — необходимы в местах, имеющих сильные перепады труб, при повороте сети или перепаде уровня сети из-за особенностей ландшафта.

    Применяются при объединении трубопроводов различной глубины в одну сеть; Поворотные.

    Эти колодцы применяются в местах поворотов труб для того, чтобы избежать появления засоров.

    Также часто применяются в качестве смотровых; Фильтрационные (фильтрующие) колодцы — необходимы для очистки сточных вод.

    Устанавливаются выше уровня грунтовых вод; Накопительные. Используются для аккумулирования стоков и обычно устанавливаются в самую низкую точку участка, для обеспечения оптимального угла наклона канализационного трубопровода.

Преимущества применения железобетона в качестве материала для производства колодцев: Прочность изделий.

Железобетон позволяет колодцам выдерживать нагрузку, которая возникает вследствие давления грунта, а его плотная структура не подвергается размытию со стороны грунтовых вод; Бетонные колодцы применимы в большинстве грунтов; Гладкая поверхность бетонных колодцев не позволяет цепляться мусору за стенки и образовывать засоры. Кроме того, бетон отлично подвергается очищению, причем для очистки не требуется специальное оборудование и квалифицированные специалисты; Неограниченный срок службы. Бетонные изделия славятся своей долговечностью даже при эксплуатации в агрессивных средах и местах, где достаточно высокий уровень влажности; Простота и легкость монтажа и ремонта.

Элементы сборного колодца легко монтируются друг на друга.

Канализационные железобетонные колодцы: виды сооружений и их устройство из сборных элементов

Элементы круглых колодцев с дном и без него Строительство наружных канализационных сетей не обходится без монтажа колодцев, так как именно в них сосредоточена фасонная и запорная арматура.

Их стенки могут возводиться из кирпича, заливаться монолитным способом, но всё же, канализационные железобетонные колодцы в заводском исполнении — это наиболее часто проектируемый вариант, который позволяет экономить время и деньги. Вот о нём, с помощью видео в этой статье, и будет рассказано далее.

Содержание статьи В зависимости от назначения, бетонный канализационный колодец может иметь тот или иной диаметр и глубину, отличаются и нюансы его обустройства. Прежде чем разбираться в нюансах строительства, необходимо понимать, какие изделия при этом используются.

Вот с их обзора мы и начнём. Итак, канализационные колодцы сборные железобетонные — элементы:

  1. Донная плита;
  2. Чугунный или пластиковый люк.
  3. Перекрытие (крышка), имеющее отверстие под установку люка;
  4. Кольца стеновые — формируют корпус колодца;

Это стандартная структура колодца, но существуют и варианты.

Например, вместо плитного днища, в нижней части сооружения может быть установлено кольцо с дном. Когда колодец располагается на проезжей части дороги, его верхним элементом является не крышка, а опорная плита, которая так же имеет отверстие под люк. В отличие от крышки, опорная плита имеет прямоугольную форму — и это не случайно.

Такая форма позволяет качественно распределить нагрузки на грунт вокруг колодца, минимизировав их по отношению к его стенкам. Канализационные железобетонные колодцы могут быть и унифицированными. Это цельный цилиндрический блок с дном и уже готовым входным отверстием для трубы, усиленный металлической сеткой.

Их чаще всего применяют при строительстве ливневых водоотводных систем. Так как тип колодца определяется его назначением, рассмотрим каждый вариант более подробно:

  1. Смотровые канализационные бетонные колодцы устраивают в тех местах, где на трубопроводе предусмотрен поворот, объединяются две или более сетей, осуществляется переход от одного диаметра трубопровода к другому, или просто на длинных участках трассы.

Устройство смотрового колодца В этих местах требуется производить профилактический осмотр труб, при необходимости — их прочистку.

Поэтому устраиваемые здесь колодцы называются смотровыми.

При диаметре труб:

  • от 60 до 140 см — через 75м;
  • более 140 см — через 150м.
  • до 30 см их проектируют через каждые 35м;
  • до 60 см — через 50м;
  1. Ливневые резервуары предназначены для сбора дождевой воды с проезжей части улиц и тротуаров. Вот как раз для их устройства чаще всего и применяют унифицированные колодцы.

Ливневая канализация: колодец бетонный

  1. Колодцы-камеры специального назначения устраивают в тех местах, где канализация пересекается с другими подземными сетями.

    При этом другие магистрали располагают выше канализационных.

Канализационный колодец из бетонных колец

Раздел i. область применения технологической карты

Министерство строительства МССР Проектно-технологический трест Оргстрой ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ КОЛОДЦЕВ Главный инженер треста Я.

Пресман Начальник отдела Э. Шафир Руководитель группы В.

Трущенков Кишинев, 1969 Содержание Технологическая карта разработана на устройство сборных железобетонных круглых канализационных колодцев типа КН-13 (типовой проект 4-18-379). Глубина заложения колодца 3,0 м, диаметр рабочей камеры 1,0 м. Строительство колодцев предусмотрено на просадочных грунтах в районах с расчетной сейсмичностью не более 7 баллов.

Трудоемкость устройства 1 колодца — 26,88 чел.-часа Заработная плата — 13-36 руб. Затраты машино-смен механизмов: экскаватора Э-302 — 0,040 машино-смены автокрана МЗ-690 — 0,265 машино-смены бульдозера Д-159Б — 0,024 машино-смены 1. До начала работ по устройству колодцев необходимо выполнить следующее: — произвести разбивку мест строительства колодцев; — расчистить территорию от леса, кустарника и т.п.

— снести или перенести с территории строительства здания и сооружения; — проложить временные дороги или съезды от постоянных дорог для обслуживания строительства. 2. Транспортировка элементов железобетонных колодцев и других строительных материалов (раствор, цемент,арматура) к местам строительства колодцев осуществляется грузовыми автомашинами с прицепами с баз снабжения строительно-монтажных организаций. 3. Строительство колодцев производится в следующей последовательности; — разработка котлована; — подчистка дна котлована, проверка соответствия проекту отметок дна и крутизны откосов; — обработка основания под колодцы дегтевым или битумными материалами на глубину не менее 0,2 м с тщательным трамбованием; — устройство бетонной подготовки; — устройство бетонного лотка, усиленного горизонтальной арматурной сеткой, и заделка концов входящей и выходящей труб; — изоляция внутренней поверхности железобетонных колец битумной мастикой; — монтаж сборных железобетонных элементов колодца; — затирка цементным раствором швов между элементами колодца; — цементная штукатурка и железнение лотка; — засыпка колодца грунтом с тщательным трамбованием и устройством водоупорного замка на вводах труб; — устройство бетонной отмостки вокруг горловины колодца шириной 1,5 м; — изоляция стыков железобетонных колец колодца горячим битумом по грунтовке; — испытание колодца (после окончания строительства участка канализационных сетей).

В связи с тем, что котлованы под колодцы разрабатывают одновременно с траншеями, в настоящей технологической карте вопросы производства земляных работ не рассматриваются.

В калькуляции затрат на устройство колодцев учтено лишь то количество земляных работ, которое связано с уширением траншей в местах устройства колодцев. УСТРОЙСТВО КОЛОДЦЕВ 1. Подготовка оснований под колодцы производится по мере завершения на участке земляных работ. 2. На основание укладывается подготовка из бетона М-50 толщиной 100 мм.
3. На бетонную подготовку укладывается арматурная сетка

Монтаж жб колодцев – Устройство сборных железобетонных колодцев

Содержание Содержание Современные типовые сборные железобетонные колодцы повсеместно востребованы потому, что славятся своей высокой степенью механической прочности и продолжительными эксплуатационными сроками. Схема железобетонного сборного колодца Такое устройство, как сборный железобетонный колодец, является одним из наиболее популярных ЖБИ изделий.

Возведение таких ЖБИ изделий проходит достаточно легко и быстро.

Устройство таких конструкций достаточно просто, однако при возведении таких колодцев следует принимать во внимание все требования ГОСТа и СНиПа.

К слову ГОСТ и СНиП имеют в своих регламентах точные размеры изделия и детально описывают его устройство.

СНиП регламентирует порядок и объем выполняемых работ при создании железобетонных колодцев, а ГОСТ более направлен на точные параметры, в перечень которых входят размеры, объем и общее устройство представленных ЖБИ конструкций.

Круглые канализационные железобетонные колодцы формируется из целого ряда элементов.

Представленные конструкции возводятся с четкой ориентировкой на все нормы правила и требования ГОСТов и СНИПов и имеют четко обозначенные в них размеры.

Колодцы состоят из:

  1. Донной части с заглушенным днищем и отверстием в нем;
  2. Стеновых колодезных колец, сверху которых ставятся люки;
  3. Колец, регулирующих объем и высоту колодца.

При произведении монтажа согласно ГОСТу и СНиПу дно колодца подвергается заливке бетонным раствором, для того, чтобы из нее можно было впоследствии сформировать лотковую часть (русло). Люки и бетонные кольца применяются с наиболее простой конфигурацией, без так называемого замка. ГОСТ и СНиП предусматривают момент, при котором бетонные кольца не подвергались бы смещению относительно центральной оси друг друга.

Впоследствии кольца скрепляются друг с другом с помощью стальных скоб, которые крепятся в пяти-шести местах. С этой целью устройство подвергается проделыванию отверстий в кольцах, в которые и вставляются стальные скрепляющие скобы.

Процесс гидроизоляции железобетонного сборного колодца Канализационные люки для железобетонных колодцев изготавливаются из различных материалов. Все люки имеют круглую форму и строго соответствуют диаметру колодца. Люки могут быть изготовлены с применением бетона, твердых сортов пластика или железа.

Сейчас люки, выполненные из железа, применяются все меньше.

Читайте также: почему так популярны пластиковые кольца для колодца?

Канализационные железобетонные колодцы имеют ряд особенностей устройства, из-за наличия которых, согласно требованию ГОСТа, должна применяться гидроизоляция.

Гидроизоляция касается таких участков как дно и несущие стены, из которых собственно и состоит устройство. В тех слоях почвы, которые относятся к глинистым, гидроизоляция начинается с ориентировкой на уровень капиллярного поднятия грунтовых вод. Следует учитывать, что гидроизоляция покрасочного и асфальтового типов выполняется со строгим учетом норм и правил установленных ГОСТом и СНиПом.

Те же ГОСТ и СНиП четко регламентируют тот момент, при котором обеспечивается гидроизоляция посредством оштукатуривания внутренних поверхностей колодца.

agentstvo-prava.ru

Опорные плиты колодцев изготавливаются из тяжелого бетона В20.

Марка бетона по морозостойкости для рабочих камер колодцев принята не менее F75, для остальных изделий — не менее F100. Марка по водонепроницаемости должна быть не ниже марки W6.

Армирование рабочих камер колодцев железобетонных производится объемными арматурными каркасами, изготовленными на специальных станках, по типу каркасов, применяемых для армирования круглых железобетонных труб.

Дорожное строительство также разрешает изготовление каркасов путем сгибания обычных арматурных сеток.

Армирование днища колодцев производится сетками, вырезанными из объемных каркасов в местах отверстий, за исключением водопроводных и газовых колодцев, армирование днища которых производится специальными арматурными сетками. Смеси асфальтобетонные горячие и теплые [асфальтобетон плотный] (дорожные) (аэродромные), применяемые в верхних слоях покрытий, мелкозернистые, тип А, марка 1 т — 0,19 — 0,16 1421-10634 Песок природный, рядовой м3 1,45 — 1,32 — 1424-11596 Смеси бетонные готовые тяжелые, класс бетона В3,5 [М50], крупность заполнителя более 40 мм м3 — 1,01 — 0,9 1424-11600 Смеси бетонные готовые тяжелые, класс бетона В15 [М200], крупность заполнителя более 40 мм м3 5,2 5,2 5,73 5,73 1425-11681 Раствор готовый кладочный тяжелый цементный, марка М50 м3 0,82 0,82 0,69 0,69 1425-11696-2 Раствор асбоцементный м3 0,12 0,038 0,11 0,033 Группа 14 Устройство круглых кирпичных канализационных колодцев с покрытием из сборного Железобетона Состав работ: 1.
Уплотнение грунта щебнем и устройство бетонной подготовки.

2. Устройство бетонного лотка.

З. Кладка кирпичных стен и горловины.

4. Заделка труб. 5. Важно Люки и бетонные кольца применяются с наиболее простой конфигурацией, без так называемого замка.

ГОСТ и СНиП предусматривают момент, при котором бетонные кольца не подвергались бы смещению относительно центральной оси друг друга.

Впоследствии кольца скрепляются друг с другом с помощью стальных скоб, которые крепятся в пяти-шести местах. С этой целью устройство подвергается проделыванию отверстий в кольцах, в которые и вставляются стальные скрепляющие скобы. Процесс гидроизоляции железобетонного сборного колодца Канализационные люки для железобетонных колодцев изготавливаются из различных материалов.

Все люки имеют круглую форму и строго соответствуют диаметру колодца.

Люки могут быть изготовлены с применением бетона, твердых сортов пластика или железа.

Сейчас люки, выполненные из железа, применяются все меньше. Битумы нефтяные строительные, марка БН-90/10 т — 0,08 — 0,07 111-0311 Каболка т — 0,06 — 0,078 0,055 111-1300 Топливо моторное марки ДТ т — 0,015 — 0,013 112-0057 Доски обрезные из хвойных пород, длина 4-6,5 м, м3 0,016 0,016 0,016 0,016 ширина 75-150 мм, толщина 32,40 mm, III сорт 113-0753 Люк чугунный для колодцев легкий шт П П П П 121-0650 Ограждение лестничных проемов, лестничные марши, пожарные лестницы т П П П П 1415-7976 Плиты покрытий, перекрытий и днищ круглые из бетона м3 2,06 2,06 1,98 1,98 В22,5, диаметр до 2,5 м, масса до 5 т 1415-8015 Кольца для смотровых колодцев водопроводных и м 6,88 6,88 — — канализационных сетей, высота кольца 0,89-1,19 м, и шахтных колодцев, высота кольца 1 м, внутренний диаметр 1500 мм Таблицы 20, 21 в редакции изменений №3, утвержденных приказом Минстроя Украины от 28.02.06 №55.Окончание таблицы 21 Шифр ресурса Наименование ресурса Единица измер.

ТТК. Устройство сборного, железобетонного дождевого колодца для ливневой канализации

Рис.6. Кольцо стеновое Рис.7. Плита перекрытия Рис.8.

Плита днища Рис.9. Люк чугунный с решеткой 2.6. Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов: — .

Организация строительства; — . Геодезические работы в строительстве; — . Земляные сооружения, основания и фундаменты; — ; — . Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования; — . Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство; — . Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения; — .

Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства. 3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 «Организация строительства» до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение на выполнение строительно-монтажных работ.

Выполнение работ без разрешения запрещается. 3.2. До начала производства работ по устройству дождевого приемного колодца необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе: — назначить лиц, ответственных за безопасное выполнение работ, а также их контроль и качество выполнения; — провести инструктаж членов бригады по технике безопасности; — установить, смонтировать и опробовать строительные машины, механизмы и оборудование по номенклатуре, предусмотренные Проектом производства работ и Технологической картой; — подготовить и установить в зоне работы бригады инвентарь, приспособления и средства для безопасного производства работ; — обеспечить рабочих инструментами и средствами индивидуальной защиты; — построить необходимые для производства работ постоянные и временные подъездные пути и автодороги к объекту (участку); — установить ограждение вокруг разрабатываемого котлована; — оградить территорию площадки и опасные зоны; — обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ; — установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.; — подготовить места для складирования материалов, инвентаря и другого необходимого оборудования; — обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации; — составить акт готовности объекта к производству работ; — получить разрешение на производство работ у технадзора Заказчика. 3.3. До начала производства работ по монтажу дождевого приемного колодца должны быть выполнены следующие работы: — доставлены на объект строительные материалы: щебень фр.

40-70 мм, сборные железобетонные изделия колодца, люк чугунный с решеткой (смотри рис.6-9);

ТТК АГНКС N 97. Монтаж сборных железобетонных колодцев для сетей ливневой, бытовой и промышленной канализации на площадке АГНКС

1.1.

Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) — комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту — ППР) и используется в составе ППР согласно .

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по монтажу сборных железобетонных колодцев для подземных сетей ливневой, бытовой и промышленной канализации на площадке АГНКС.

Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда. 1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются: — типовые чертежи; — строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП); — заводские инструкции и технические условия (ТУ); — нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001 ЕНиР); — производственные нормы расхода материалов (НПРМ); — местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТТК — описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по устройству сборных железобетонных колодцев для подземных сетей ливневой, бытовой и промышленной канализации на площадке АГНКС, с целью обеспечения их высокого качества, а также: — снижение себестоимости работ; — сокращение продолжительности строительства; — обеспечение безопасности выполняемых работ; — организации ритмичной работы; — рациональное использование трудовых ресурсов и машин; — унификации технологических решений. 1.5. На базе ТТК разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ () по монтажу сборных железобетонных колодцев для подземных сетей ливневой, бытовой и промышленной канализации на площадке АГНКС.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации. 1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства.

СНиП IV-2-82 Сборник 23. Канализация — наружные сети

СНиП IV-2-82Правила разработки и применения элементных сметных норм на строительные конструкции и работыПриложение.

Сборники элементных сметных норм на строительные конструкции и работы.

Том 3Дата введения 1984-01-01ВНЕСЕНЫ Отделом сметных норм и ценообразования в строительстве Госстроя СССРУТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 26 февраля 1982 г.

№ 18ВЗАМЕН глав IV части , 30, 31, 32, 33, 34, 37, 38, 40, 41, 42 изд.

1965 г.Сборник разработан институтом Союзводоканалпроект Госстроя СССР при участии институтов Гипрокоммунводоканал и Гипрокоммундортранс Минжилкомхоза РСФСР и Мосинжпроект ГлавАПУ Мосгорисполкома под методическим руководством НИИЭС Госстроя СССР и рассмотрен Отделом сметных норм и ценообразования в строительстве Госстроя СССР.1.1. В сборнике содержатся нормы на работы по строительству наружных самотечных сетей канализации.1.2. В нормах учтены затраты на выполнение комплекса работ — основных, которые перечислены в «Составе работы», и вспомогательных сопутствующих и связанных с основными (подноска и опускание материалов, очистка внутренних поверхностей труб от загрязнений, перестановка креплений при опускании труб, переходы рабочих в пределах рабочей зоны, проверка уклонов, зачистка дна траншеи, готовых приямков, подбивка труб грунтом, планировка естественных оснований и т.

п.).Затраты на земляные работы и на водоотлив (водопонижение) следует определять по Сборнику 1 «Земляные работы».1.3.

В нормах учтены усредненные условия производства работ.

Вносить в нормы изменения или поправки в зависимости от длины труб, глубины и состояния траншей и т.п. не допускается.1.4. Затраты на подвеску существующих подземных коммуникаций при пересечении их трассой трубопроводов следует определять по нормам Сборника 22 «Водопровод — наружные сети».Затраты на устройство различного рода настилов, стремянок, переходных мостиков через траншеи, ограждение траншей, деревьев и люков колодцев возмещаются за счет накладных расходов.1.5.

Затраты на прокладку трубопроводов напорной канализации следует определять по нормам Сборника 22 «Водопровод — наружные сети».1.6. В нормах приведены условные диаметры труб.В случаях, когда проектом предусматриваются трубы диаметром, отличающимся от приведенных в нормах, следует применять нормы для труб ближайшего диаметра.1.7. Затраты на укладку футляров из железобетонных труб в открытой траншее следует исчислять по нормам настоящего сборника, а укладку футляров из стальных труб и протаскивание их в футляры — по нормам Сборника 22 «Водопровод — наружные сети».1.8.

Затраты на устройство водостоков следует нормировать по табл.

6, 7 и 9 с коэффициентами согласно разд.

3 технической части.1.9. Нормы, приведенные в § 6, предназначены для определения затрат на устройство канализационных и дождеприемных колодцев по типовым проектам, а также колодцев и камер аналогичной конструкции (индивидуального проектирования) общим объемом строительных конструкций на один колодец или камеру до 60 м

Колодцы железобетонные: виды, назначение, устройство

Монтаж сборных элементов Колодцы железобетонные служат для обеспечения стабильной работы инженерных сетей и сооружаются в местах установки и соединения фланцевых соединений с фасонными частями трубопроводов. Элементы железобетонных колодцев широко распространены при прокладке наружных сетей водоснабжения при строительстве жилых и промышленных зданий. Содержание статьи По своему назначению колодцы водопроводные железобетонные делятся на смотровые, служащие для обслуживания и ремонта водопроводов и резервуары с питьевой водой для организации автономного водоснабжения загородного дома.

По своему конструкционному исполнению могут быть:

  • Колодцы железобетонные круглые (монолитные или сборные), диаметром до 2,5 м.

Круглые

  • Конструкции квадратного или прямоугольно сечения, изготовленные тем же способом, что и п.1. Применяются для строительства сооружений диаметром более 2,5м.

Прямоугольные Монтаж железобетонных колодцев в основном выполняют из сборных элементов, так как это значительно сокращает трудоемкость сборки водопроводов и сроки строительства объекта (см.

фото). Монтаж ж/б колец Для определения габаритов сооружения необходимо знать размеры фасонных частей, диаметр труб, а также размеры пожарных гидрантов и задвижек.

Помимо этого, при проведении работ по устройству наружных сетей водоснабжения нужно руководствоваться положениями СНиП на железобетонные колодцы, в которых подробно отражены основные рекомендации по выбору материала, требования к установке деталей и их последующей эксплуатации. Железобетонные колодцы водопроводные состоят из следующих элементов:

  1. чугунный люк с крышкой.
  2. горловина;
  3. основание (днище);
  4. рабочая камера;

Сборная ж/б камера с гидрантом Элементы смотровых камер изготавливают из тяжелого бетона со следующими эксплуатационными требованиями:

  1. класс по прочности В20–В25;
  2. морозостойкость F75– F100;
  3. водонепроницаемость W4 и выше.

Преимущества железобетонных сооружений:

  1. высокая прочность, позволяющая качественно противостоять поперечным давлениям грунта;
  2. не требуют никаких дополнительных усилий в процессе эксплуатации, а ремонт железобетонного колодца можно произвести путем простой замены изношенного элемента.
  3. долговечность.

    Период эксплуатации не ограничен даже в условиях повышенной влажности;

Сборные системы водоснабжения Инструкция и обязательные рекомендации, предусмотренные нормативными документами при устройстве и эксплуатации железобетонных конструкций:

  • Высота рабочей части сооружений диаметром до 2,5 не должна превышать 1,5 м.
  • Для спуска в смотровой колодец на стенках камеры предусматривают установку чугунных или рифленых стальных скоб. Допускается использование переносных металлических лестниц.
  • Железобетонные колодцы водопроводные диаметром более 2,5 м, строятся с вертикальными стенками высотой 1,8 м и перекрываются ж/б плитами. Сверху устанавливается горловина и накрывается люком Ø 70 см.

Dezhou Haitian Electromechanical Technology Co., Ltd

СлипформерСлипформер это упрощенное название бетоноотделочной машины со скользящими рельс-формами.

Благодаря многолетним исследованиям слипформер превратился в универсальную машину для изготовления бетонных плит с различными характеристиками.Будучи основным оборудованием данной производственной линии, слипформер работает непрерывно на платформе. Бетонные компоненты отливаются и формуются под действием вибрации.

Непрерывная вибрация обеспечивает высокую плотность всех бетонных изделий.Данное оборудование идеально походит для различного инфраструктурного строительства, гарантируя высокую производительность.Линия безопалубочного формования сборного бетона

1. Подъемное устройство2. Ковш транспортера 3. Устройство для чистки рабочего стола4.

Слипформер 5. Пила6. Система натяжения 7.

Бетоносмесительная установкаПодробная информация о производственной линииСоставСистема перемещенияВ основном работает от источника питания.

Скорость можно регулировать с помощью частотного преобразователя.Система формованияОтвечает за смену форм для изготовления сборных компонентов в различных спецификациях.Система подачиВ основном используется для хранения и подачи бетона для производства необходимых изделий.ПреимуществаБлагодаря особой конструкции данное оборудование может производить различные сборные бетонные изделия путем замены формовочных блоков. Это облегчает производство, повышает производительность и минимизирует инвестиции в производственное оборудование. Таким образом, клиенты могут изготавливать различные сборные железобетонные строительные компоненты, такие как стеновые панели, многопустотные плиты, плиты сплошного сечения, Т-образные балки и многое другое на одном и том же оборудовании.Технические характеристикиМногопустотная плита Толщина: 80-500 ммШирина: 600 мм, 1200 мм, 1500 мм, 2400 ммФункции: выдерживает огонь в течение 180 минутПлита сплошного сеченияТолщина: 40-160 ммШирина: 600-1500 ммСтеновая панель Разделяется на панель для внутренних и внешних стен.

Панель для внешней стены может быть произведена в виде сэндвич-панели или композитной панели, обеспечивая высокую огнестойкость и звуконепроницаемость.Установка и ввод в эксплуатациюНаши техники помогут клиентам установить оборудование и ввести его в эксплуатацию. Они обеспечат нормальное производство на основе различных технологий.Бетонная многопустотная плитаМногопустотная плита является наиболее часто используемым сборным бетонным изделием.

Такие плиты часто применяются в качестве панелей перекрытия или стеновых панелей при строительстве домов, спортивных комплексов, производственных помещений, супермаркетов и т.д.

Стандартная толщина колеблется от 80 до 500 мм, а ширина, как правило, составляет 1200 мм, но также может быть и 600мм, 1500мм и 2400мм.1.

Панель перекрытия Бетонная многопустотная плита – это наиболее важная составляющая панели перекрытия.